




滚镀时零件的混合周期对电镀时间和镀层厚度波动性均产生重要的影响,生产中总是想放设法缩短零件的混合周期,以减小其不利影响。混合周期是滚镀时零件在滚筒内从成堆零件中翻进翻出所需要的时间,它之所以能够产生,一是由于零件成堆,二是由于零件---地翻滚。而为这两条原因提供---条件的因素是滚镀设备的---部件--滚筒,滚镀时正是由于使用了滚筒才使众多的零件能够集中在一起---地翻滚,从而产生了零件的混合周期

配方2、hno3(1∶1),20~40℃,退速快(10μm/5~6min),适用不锈钢。
配方3、浓hno31000ml/l,nacl20g/l,尿素10g/l(抑制nox气体的生成),六次甲jia基四胺5g/l,室温,退速20μm/h。
配方4、间---ji---磺酸钠60~70g/l,---100~120g/l,硫qing---0.5~1g/l,80~90。c,适用铜及铜合金工件的退镀,退镀表面为深棕色时,不锈钢镀镍,取出后充分清洗,再除棕色膜(nacn30g/l,naoh30g/l,室温)。
水、电、燃煤(或燃油)等成本。
因为在镍磷镀时镀液需要加热到88℃左右,不锈钢镀镍加工厂家,需要消耗能源。在前、后处理过程中要消耗自来水、设备消耗电(如超声波、空压机、烤箱、过滤机等)。如果采取用蒸汽加热、水、电、加热等合计成本在0.1—0.15元/dm2之间,不锈钢镀镍处理,如果采取用电加热,不锈钢镀镍报价,成本可能会到0.15—0.2元/dm2,考虑到地区不同和加热方式的不同,加工量能否连续等问题,此项
人员工资及管理成本。
因化学镀加工厂家所处不同的地区,管理水平不同,人员工资及管理成本约为0.1—0.2元/dm2。
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