




在镀镍溶液中,铁、铜、锌、铬等无机杂质以及有机杂质对镀层有什么影响?
有机杂质:有机杂质也是引起镀镍液的主要故障,化学镍,不同类型的有机杂质引起的故障不同,有些有机杂质使镀层亮而脆,有些则使镀层暗而脆,有些会引起镀层出现大量。
有机杂质主要来源是光亮剂的分解以及光亮剂溶解不当、配比不合适。
另外,电镀化学镍,空气中传播的抛光粉尘、零部件上的油污都可能进入镀镍槽,形成有机杂质,影响镀层。
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(---铜等)及增进美观等作用。
镀镍
定义:通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。
特点:美观,可以做装饰,价格高,工艺略复杂,颜色为银白显黄色。
应用:节能灯灯头,五金件等。
已钝化的亮镍层用稀---活化是没有效果的,为解决亮镍层的钝化问题,化学镍加工处理,需要先除去镍镀层表面所形成的钝化膜,再进行补镀亮镍。用电解法恢---性较为---。
在1.5%~4%---的溶液中,阴极电解40s~2min,可使已钝化的亮镍层恢---性。
套铬前,在含氧化镍、---的冲击镍溶液中闪镀几十秒,充分洗净后再套铬。不足1μm厚的闪镀镍层不会使亮镍层失去光亮,而且在闪镀钝镍层上套铬比在亮镍层上容易得多。
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