




不锈钢镀镍故障原因与排除
1、镀层烧s伤 :引起镀层烧s伤的可能原因:硼酸不足,金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、ph太高或搅拌不充分。
2、淀积速率低:ph值低或电流密度低都会造成淀积速率低。
3、镀层起泡或起皮:镀前处理---、中间断电时间过长、有机杂质污染 、电流密度过大、温度太低、ph太高或太低、杂质的影响---时会产生起泡或起皮现象。
4、阳极钝化:阳极活化剂不足,阳极面积太小电流密度太高。
镍磷镀的工艺特点有哪些
我们都知道如果想要---的利用镍磷镀,不仅需要操作技术一定要过关,还要---注意镍磷镀的相关事项,那么大家知道镍磷镀的工艺特点有哪些吗?下面就由我们的人士为大家详细介绍一下。
1、该工艺从原料到操作对环境---,属于型表面处理工艺。
2、属于热化学镀,靠化学反应在零件表面生成镀层。
3、工艺---,对任何复杂形状的零件,只要浸到镀液,就能获得各个部位完全均匀一致的镀层(---弥补了电镀工艺的漏镀缺陷)。
4、镀层十分光滑均匀,并且厚度能够受到控制,镀后无需任何加工处理。
通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,东莞不锈钢镀镍,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、ph缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,不锈钢镀镍厂家,阳极用金属镍,阴---镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
化学镀又称为无电解镀(electroless plating),也可以称为自催化电镀(autocatalytic plating)[1]。具体过程是指:在一定条件下,不锈钢镀镍工艺,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。这一过程与置换镀不同,其镀层是可以不断增厚的[2],且施镀金属本身也具有催化能力。
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