




铜板镀镍的特点、性能、用途:
1、 厚度均匀性 厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,也是应用广泛的原因之一,化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。化学镀时,只要零件表面和镀液接触,镀液中消耗的成份能及时得到补充,镀件部位的镀层厚度都基本相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。
2、 镀件不会渗氢,没有氢脆,化学镀镍后不需要除氢。
3、 很多材料和零部件的功能如耐蚀、抗高温氧化性等比电镀镍好。
4、 可沉积在各种材料的表面上,例如:钢镍基合金、锌基合金、铝合金、玻璃、陶瓷、塑料、半导体等材料的表面上,从而为提高这些材料的性能创造了条件。
在镀镍溶液中,铁、铜、锌、铬等无机杂质以及有机杂质对镀层有什么影响?
锌杂质:锌杂质在镀镍液中超过0.069/l时,镀层脆性大,并会造成黑色或黑色条纹现象,当镀液ph值超过4时,还常常引起针z孔。
在ph值低的镀液中,锌的影响没有ph值高时---。铬杂质:---根和---酸根都是氧化剂,在镀镍液中,微量铬的存在会使溶液的分散能力和电流效率降低,铜板镀镍加工厂,造成镀层发暗,结合力不牢。
少量铬的存在,则镍层不能沉积。
铜板镀镍镀液的维护
净化——当镀液存在有机物污染时,铜板镀镍厂,就应该用活性炭处理。但这种方法通常会去除一部分去应力剂(添加剂),必须加以补充。其处理工艺如下;
1、取出阳极,加除杂水5ml/l,加热(60—80度c)打气(气搅拌)2小时。
2、有机杂质多时,先加入3—5ml/lr的30%双s氧水处理,气搅拌3小时。
3、将3—5g/l粉末状活性在不断搅拌下加入,继续气搅拌2小时,惠州铜板镀镍,关搅拌静置4小时,加助滤粉使用备用槽来过滤同时清缸。
4、清洗保养阳极挂回,用镀了镍的瓦楞形铁板作阴极,在0.5—0.1安/平方分米的电流密度下进行拖缸8—12小时(当镀液存在无机物污染影响时,也常采用)
5、换过滤芯(一般用一组棉芯一组碳芯串联连续过滤,按周期性便换可有效延期大处理时间,提高镀液的稳定性),分析调整各参数、加入添加剂润湿剂即可试镀。
净化——当镀液存在有机物污染时,就应该用活性炭处理。但这种方法通常会去除一部分去应力剂(添加剂),必须加以补充。其处理工艺如下;
1、取出阳极,加除杂水5ml/l,加热(60—80度c)打气(气搅拌)2小时。
2、有机杂质多时,先加入3—5ml/lr的30%双s氧水处理,气搅拌3小时。
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