




为了---化学镀镍加工的,须始终保持镀浴的化学成分、工艺技术参数在---的范围(状态),这就要求操作者经常进行镀液化学成分的分析与调整。那么大家知道如何测定化学镀镍浴稳定性吗?
取试验化学镀镍液50ml,不锈钢镀镍公司,盛于100ml的试管中,浸入已经恒温至60±1℃的水浴中,注意使试管内溶液面低于恒温水浴液面约2cm。半小时后,中山不锈钢镀镍,在搅拌下,使用移液管量取浓度为100×10-6的氯化h钯溶液1ml于试管内。记录自注入氯化h钯溶液至试管内,化学镀浴开始出现混浊(沉淀)所经历的时间,以秒表示。
这是一种测定化学镀镍浴稳定性的加速试验方法,可作为鉴别不同化学镀镍浴稳定性时的参考;亦可用于化学镀镍浴在使用过程中稳定性的监控,如果上述试验出现混浊时间明显加快,说明化学镀镍浴处于不稳定状态,应增加稳定剂的使用量。
另一种方法就是看镀液在使用过程中的沉积情况,不锈钢镀镍处理,如果在镀槽槽壁上沉积了较多的镍层,这表明稳定剂的浓度应该增加。反之,如果在工件的边缘或角落处形成有颜色的镀层,那表明镀液中稳定剂过量,应适当给予降低。

不锈钢镀镍故障原因与排除
一、麻坑:麻坑是有机物污染的结果。大的麻坑通常说明有油污染。搅拌---,就不能驱逐掉气泡,这就会形成麻坑。可以使用润湿剂来减小它的影响,不锈钢镀镍加工厂家,我们通常把小的麻点叫针z孔,处理---、有金属什质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生针z孔。镀液维护及工艺控制是关键,防针z孔剂应用作工艺稳定剂来补加。
二、粗糙、毛刺 :粗糙就说明溶液脏,充分过滤就可纠正(ph太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制)。电流密度太高 、阳极泥及补加水不纯带入杂质,---时都将产生粗糙及毛刺。
3、酸洗
酸洗液配方:1:1---(体积比)
工艺条件:温度:室温;时间:15~30秒
4、活化
活化是使零件能获得充分活化的表面,这种酸蚀对于不同材质的零件所用的酸液是不同的。一般钢铁件的活化可用10%的---或1:1的---进行,活化的标准一般为试件表面冒出细小均匀的气泡时停止活化。
活化液配方:10%---(体积比):ρ=1.84g/cm3
工艺条件:室温;时间10~20秒。
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