




钢铁制品上直接镀一层镍为什么会生锈?
镍是具有银白色光泽的金属,硬度高,有较好的化学稳定性,在空气中易钝化而不易被腐蚀,常温下能---地抵抗水、---和碱的腐蚀。
镍镀层易抛光,厚街不锈钢镀镍,经抛光后有光泽的外表。
各种光亮剂的使用使镀镍可以直接从镀槽中获得全光亮的镀层。
既然镍有这么多优点,为什么在铁制品上直接镀镍,---是当镀层很薄时,铁制品很容易生锈呢?
这是因为从电化学的角度看,对铁来讲,镍的电极电位较正,---是由于镍具有------的钝化性,它的电极电位更趋向予正,因此镍镀层对铁来说是“阴极性镀层”,不起电化学保护作用,镍镀层只有在没有孔隙的情况下,才能保护基体金属(铁和铁合金)免受腐蚀。
镍镀层具有或多或少的孔隙,---是当镀层很薄时更为---,这也是镍镀层的缺点,所以在钢铁制品上镀一层镍,---是当镀层很薄时,钢铁制品容易生锈。
目前在镀镍层体系中都是应用多层镀来克服这个缺点的。
不锈钢镀镍搅拌——镀镍过程与其它电镀过程一样 ,搅拌的目的是为了加速传质过程,以降低浓度变化,提高允许使用的电流密度上限。对镀液进行搅拌还有一个十分重要的作用,就是减少或防止镀镍层产生针z孔。因为,不锈钢镀镍价钱,电镀过程中,不锈钢镀镍厂家,阴极表面附近的镀离子贫乏,氢气的大量析出 ,使ph值上升而产生氢氧化镍胶体,造成氢气泡的滞留而产生针z孔。加强对留镀液的搅拌,就可以消除上述现象。常用压缩空气、阴极移动及强制循环(结合碳芯与棉芯过滤)搅拌。
不锈钢镀镍润湿剂——在电镀过程中,阴极上析出氢气是不可避免的,氢气的析出不仅降低了阴极电流效率,不锈钢镀镍处理,而且由于氢气泡在电极表面上的滞留,还将使镀层出现针洞。镀镍层的孔隙率是比较高的,为了减少或防止针洞的产生,应当向镀液中加入少量的润湿剂,如十二烷基---钠、正辛基---钠等,它是一种阴离子型的表面活性物质,能吸附在阴极表面上,使电极与溶液间的界面张力降低,氢气泡在电极上的润湿接触角减小,从而使气泡容易离开电极表面,防止或减轻了镀层针洞的产生。
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