




基体表面状态对镀层结构的影响
镀层是由晶体或晶粒组成的,晶体的大小、形状及排列方式决定着镀层的结构特性。在各种不同的电镀液中,金属镀层的结构特性也是不同的,主要是沉积过程不同所致。开始电镀时,铜镀锡价格,基体材料表面首先生成一些细微的小点,即结晶核,随着时间增长,单个结晶数量增加,不锈钢镀锡,并互相连接成片,形成镀层。
结晶核长大的过程,镀锡,因基体金属的特性以及操作条件的不同而不同,主要有下面几种情况。若电镀开始时,生成的结晶核很多,且全部继续长大,则形成纤维状结晶,并垂直在阴极表面排列;若形成的晶核只有部分长大,就会出现如下两种情况:结晶核呈单独的长针状(树枝状)形式向阳极方向发展和结晶核在三个方向都均匀地长大,由于各结晶核增长速度不同,大的结晶核将小的结晶核挤掉,形成越来越粗的圆锥状结晶。如果电镀开始所生成的结晶很快地停止生长,而在这些结晶的表面又重新生成新的结晶,则这种情况下生成的结晶的位置配合会混乱,在qing化物电解液得到的镀层就是这种情况。
电镀使非金属材料金属化:塑料电镀是此类工艺的代表。随着塑料电镀工艺的发展成熟,使得塑料等新材料工业得到了飞速发展,使得电子工业中的集成电路成为可能,推动了整个电子工业的发展,z具代表的就是pcb塑料电路板电镀工艺。通过在塑料表面金属化后镀覆一层铜,再经过电路刻蚀后形集成电镀板。现代的体积小,功能---的电子产品均得益于此电镀工艺。
电镀加工生产技术管理的要点浅析
以前的电镀技术对废水等处理都不是---,现在可以让电镀对环境的影响达到。
加强现场生产技术管理
电镀产品、材料几何形状、要求不同等,镀锡价格,都随产品不同和要求不同,其产品生产过程、工艺条件等也各不相同。因素多:如原材料、工艺配方、操作条件、设备正常程度,乃至水、电、气三废治理等电镀生产过程中,每一因素均直接影响产品,因此必须加强现场生产技术管理。
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