




镀镍镀层毛刺
产生原因
主槽者上班前需做一些准备工作,如用砂皮打磨镀槽上的阴、阳极棒等,但在打磨阴、阳极棒时未采取适当的措施,打磨下来的砂粒、铜粉及氧化铜落入镀液中,镀层就会产生毛刺。
排除方法
在做准备工作时,珠海镀镍,先用一块湿毛巾将极棒湿润一下,然后用80#~100#的砂皮纸打磨极棒。打磨时湿毛巾随着砂皮纸打磨的速度同步移动,使打磨下来的砂粒、铜粉及氧化铜沾在湿毛巾上,以免落入槽中造成镀层毛刺。
镀镍套铬故障
产生原因
镀镍层镜面光亮,柔软性---:但套铬后镀件边缘出现烧焦,镀层发花,或者镀铬后,挂具两边及顶端的零件发灰,镀镍厂,挂具中间的零件镀层露lu底。镀镍液中糖精含量太多,易使套铬时出现故障,边缘铬层烧焦、发花等时有发生。镀液中nis04含量太少,ph太低(<3.5),镍层套铬时,也会出现挂具两边及顶部上的零件发灰,中间零件镀层露l底。
排除方法
用稀释法降低糖精含量,但应按比例补充其它成分及主光亮剂。也可用吸附法来降低糖精含量,镀镍加工处理,但要注意其它光亮剂也会被吸附而损失,故在调节镀液中的各组成及主、助光剂时,应---它们含量的匹配。补充nis04及调整ph至工艺要求。
产生原因:
润湿剂太少。电极作用所产生的氢气泡易停留在阴极表面,ni2+在氢气泡周围不断地放电沉积,镀镍工厂,镍层逐步增厚:当镍层厚到氢气泡无法承受时,气泡就自动破,未沉积镍层的气泡部位,就出现凹坑,即麻点。
排除方法:
以赫尔槽试验数据作为补充润湿剂的依据。也可用直径90~100 mm带手柄的铅丝圈从镀液中轻轻地平行提起,圈内液膜完整不破时,润湿剂含量为正常。润湿剂太少,圈内无液膜形成;太多则液膜不易消失。

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