




化学镍镀层起皮,起泡
原因:
(1)糖精是助光剂中的主要成分。自配助光剂时,电镀化学镍,糖精加入太多,会造成镍层内应力增大,致使镍层起皮、脱落。
(2)镀前处理---。零件表面上有残留的氧化皮等杂物,造成镍层起皮、起泡。
排除方法:
(1)糖精太多时,用水稀释镀液即可,同时补充相应量的主盐、硼酸及主光亮剂。也可先用2~3 ml/l.h202(w=30%)分解糖精及其它光亮剂,再在搅拌条件下将镀液加温至60~80℃除去多余的h202,然后加2~3g/l电镀级的活性炭,搅拌0.5 h后,静置2—3 h,过滤,按分析报告补充nis04、h3b03,并调节ph,中堂化学镍,后按新配槽的要求分别加入主、助光剂。
(2)加强零件的前处理工作,严禁零件表面残留氧化皮及油污。
东莞市天强电镀厂主营滚镍,滚铬电镀,亮镍镍电镀,滚挂亮锡,哑锡,无电解镍,化学镍电镀加工。抛光电镀,硬铬电镀模具等。
振动电镀的滚筒形状为“圆筛”或“圆盘”状,滚筒内零件的运动靠来自振荡器的振动力来实现。所以,振动电镀的滚筒一般被形象地称作“振筛”。振筛的振动轴向与水平面垂直,则振筛内零件的运动方向为水平方向。
振动电镀的振筛结构和振动轴向与传统卧式滚筒有着本质的区别,所以会产生与传统卧式滚镀迥然不同的效果:
振筛的料筐上部敞开后,化学镍工艺,------了传统卧式滚筒的封闭式结构,化学镍价格,消除了滚筒内外的离子浓度差。所以,由滚筒封闭式结构带来的滚镀的缺陷得到*大程度的---。例如,镀层沉积速度快、厚度均匀及零件低电流区镀层---等。

缓冲剂 由于电镀镍液中阴、阳极电流效率不等,为防止生产中镀液酸度的急剧变化,常加入硼酸作缓冲剂,控制ph=5~6。硼酸浓度一般控制在40~50g/l,光亮镀镍中稍高。但硼酸含量过高,镀液温度较低时会结晶析出(硼酸在常温下的溶解度仅为40g/l)。硼酸具有缓冲作用的同时,还能---镀镍层与基体金属的结合力,提高阴极极化和镀液的导电性,使烧焦电流密度提高。
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