为了提高镀层硬度，合适的热处理规定是：温度380～400℃，时间为1小时。为防止镀层变色，有保护气氛或用真空热处理。在不具备保护气氛条件时，表面镀镍多少钱，适当降低热处理温度(如280℃)和延长处理时间，同样可以提高硬度值。
当镀层具有硬度时，脆性亦增大，因而不适宜在高载荷或冲击的条件下使用。选择恰当的热处理条件，可使镀层既有一定的硬度又有延展性。
一般钢制工件的化学镀镍层在200℃温度下处理2小时，可提高镀层结合力和消除应力。而铝制工件以在150～180℃下保持1小时较为合适。
表面镀镍
化学镀镍的分类有哪几种：1、按沉积温度分类：有低温、中温、高温三类。2、按合金成分分类：有低磷、中磷和高磷三类。3、按所用还原剂分类：有ni-p、ni-b等。以上有关化学镀镍的分类有哪几种介绍就到这里了，希望能给大家带来一些帮助。化学镀镍加工技术是现代的新兴技术，不用利用电能，表面处理镀镍，在不通电的情况下，利用氧化还原反应在具有催化表面的镀件上，获得金属合金的方法。
化学镀镍层的电阻率与含磷量有关，石排表面镀镍，一般含磷量越高，则电阻率越大。在碱性溶液中所获得的化学镀镍层，其电阻率约为28～34μω·cm.在酸性溶液中所获得的化学镀镍层，其电阻率约为51～58μω·cm，比电镀镍层高---(纯镍的电阻率为9.5μω·cm)。化学镀镍层的电阻率经热处理后会明显下降。例如，含磷量为7%的化学镀镍层，经600℃热处理后，电阻率从72μω·cm降至20μω·cm。含硼量1.3%～4.7%的镍硼化学镀层，表面化学镀镍，其电阻率为13～15μω·cm.用基还原的镍镀层，含硼量为0.6%时，电阻率为5.3μω·cm，比纯镍的电阻率低。表面镀镍
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