




化学镀镍层的结晶细致,孔隙率低,硬度高,镀层均匀,可焊性好,镀液溶镀能力好,化学稳定性高,因此,广泛应用于电子、航空、航天、机械、精密仪器、日用五金、电器和化学工业中。
化学镀镍工艺产生的镍磷镀层可用于增强腐蚀和耐磨性,或增加表面硬度。并且它不需要在槽中引入电流,而是通过化学反应进行沉积镀层。其优势包括在产品表面上提供更均匀的镀层的能力,以及控制镀层厚度的灵活性。
对镀层尺寸要求的精密零件和几何形状复杂的零件,在深孔、盲孔、腔体的内表面应用化学镀镍,能得到与外表面同样厚度的镀层。化学镀镍
不锈钢主要成分有fe、ni、cr、ti等,表面易钝化,形成一层致密的氧化膜,但在化学镀中,这层氧化膜必须去除,否则镀层结合力将很差。因此不锈钢的前处理工序应去除氧化膜,然后闪镀镍,后化学镀镍,在不锈钢上得到结合力、耐蚀性---的镀层。
化学镀镍应用在保护活泼金属不受腐蚀的情况下,是基于镍是一种不活泼金属的化学原理,化学镀镍企业应该发掘更为的技术,赢得---的发展空间和宣传动力。
化学镀镍处理工艺,是利用化学镀镍液在金属表面镀上一层镀镍层,防止腐蚀性物质与金属基体之间的接触,保护金属基体,达到表面防锈的作用。现在,的化学镀镍处理工艺,在镀速、镀层的耐磨性、光泽度等方面,已经取得了长足的进步。
化学镀镍还可用于高能微波器件、接插件和潜水艇的通信元件上。在一般情况下,采用扩展面积法来测量化学镀镍层的可焊性,即采用φ1.5mm 的焊锡丝放在镀层的表面上,附近镀镍电镀厂,在 400℃和氢氮混合气体中加热 30min,测定扩展面积,就能得到可焊性与镀层含磷量的关系,扩散面积越大,镀层的可焊性越好。
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