




化学镀镍在电子工业中的应用主要是在分立器件上,这不仅要求镀层有---的耐磨性、耐蚀性和电接触性能,而且要求镀层有较好的可焊性,例如,发电机中的铝散热片的可焊性较差,若在铝基体表面镀上一层 7~8um 的化学镀镍层,就能提高其可焊性,解决了铝散热片和晶体管的连接问题。
在金属表面处理工艺中,化学镀镍是一种比较常见的处理工艺。目前,化学镀镍在金属防护领域,得到十分广泛的应用。在电子元件、机械加工、模具、汽车工业等行业中,都能见到化学镀镍的影子。
铝合金镀镍

镀镍工艺原理包括清洗、活化、镀前处理、镀镍、洗涤和烘干等步骤,其中镀液成分包括镍盐和辅助剂,常用的镀液有、氢氧化镍、磷酸镍等。通过合理控制各种因素,可以获得---、性能的镍镀层。铝合金镀镍
镀镍分电镀镍和化学镀镍。
电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、ph缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴---镀件,铝合金镀镍加工费,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。

化学镀镍与电镀镍从原理上的区别主要就是通过电镀镍需要一个外加的电流和阳极,而化学镀镍是依靠在这些金属材料表面所发生的自催化氧化反应。
化学镀镍层非常均匀,只要镀液能浸透且溶质交换充分,镀层就会非常均匀,几乎可以达到的效果。
无电解镀镍不能应用于某些复杂形状工件的整个表面,塘厦铝合金镀镍,但无电解镀镍可应用于任何形状的工件。含磷量高的化学镀镍涂层为非晶态,涂层表面没有结晶间隙,铝合金镀镍厂家,而化学镀镍涂层为典型的结晶涂层。铝合金镀镍
化学镀镍技术是利用金属盐和还原剂在材料表面发生自催化反应获得镀层的方法。迄今为止,化学镀镍是国外发展较快的表面处理工艺之一,应用范围非常广泛。化学镀镍的快速发展是由其的工艺特性决定的。
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