




镀镍是镀镍工艺的步骤,常用的镀液有、氢氧化镍和磷酸镍等。洗涤是将工件表面上的残余镀液等物质洗去的步骤,常用的洗涤液有水和酸性洗涤液等。烘干是将工件表面的水分去除的步骤,通常采用加热和风扇等方式。
镀液中的主要成分为镍盐,可用、、磷酸镍、镍等镍盐。在镀液中还需添加缓冲剂、络合剂、起镀剂等辅助剂,以调节镀液的酸碱度、增强络合能力、控制镀层厚度和形貌等。
化学镍
各种镀镍类型和特点
1、普通镀镍液:镍层结晶细致,韧性好,化学镍,易于抛光,耐蚀性优于亮镍,操作简单,维护方便。
2、全---盐镀液:镀液---,对设备的腐蚀小,镍层韧性好,镀化学镍厂家,内应力很小,铝合金化学镍,可用不溶性阳极,配方简单,控制方便,且沉积速度很快。化学镍
3、---化物镀液和高氯化物镀液:镀液导电性好,分散能力好,镀层结晶细致,内应力高。硬度hv230-260,对设备腐蚀大,主盐浓度较低,可用大电流电镀。
4、半光亮镍镀液:瓦特镍为基础加入添加剂,整平性好,含硫量低于0.005%。
5、光亮镍镀液:瓦特镍为基础加入添加剂,高整平性,全光亮,化学镍厂家,镀层较脆,不宜镀厚,耐蚀性较差。
6、盐镀液:镀液价昂,沉积速度高,内应力低,分散能力好,镀层机械性能好。
7、---盐镀液:镀液价昂,镀层韧性好,内应力低,镀液电导性能好,阳极溶解好,对金属杂质的敏感性低,对设备腐蚀大。
8、焦磷酸盐镀液:镀液呈碱性,对设备腐蚀小。
9、缎面镍:镀液含有低浊点表面活性剂,或直径为0.1-1.0um的固体颗粒。
10、黑镍:镀层含有一定量的硫和锌、黑色。
11、硬镍:镀液含铵,镀层硬度可达hv500,强度、内应力均高,韧性差。

(3) 高硫镍工艺高硫镍镀层中的含硫量可达0.12%~0.25%,这样镀层的化学活性高于半亮镍和全亮镍,与前两者组合(将高硫镍层夹在半亮镍与全亮镍之间)形成耐蚀性---的组合镀层,其厚度只有1um左右。但却能使半亮镍与光亮镍之间的电位差在140mv以上。是近年来新发展起来的一种工艺组合。
(4) 高应力镍工艺在镀镍溶液中加人某些添加剂,使镀层产生较大应力。在此镀层上镀上铬层后,由于应力作用会造成铬镀层产生250~1500条/cm2的裂纹,从而达到抗蚀的作用。
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