




化学镀镍层常应用在以下基体材料上:钢和铁占 71%;铝及铝合金上占 20%;工具钢及高合金钢上占 6%;其它材料上占3%。化学镀镍之所以获得如此广泛的应用,是其优异的性能所决定的。
厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,长安化学沉镍加工,也是应用广泛的原因之一,化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀,电镀层的厚度在整个零件,尤其是形状复杂的零件上差异很大,化学沉镍加工厂,在零件的边角和离阳极近的部位,镀层较厚,而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄,甚至镀不到,采用化学镀可避免电镀的这一不足。
化学镍电镀的过程包括以下几个步骤:
1. 表面准备:将待电镀的金属表面进行清洗和处理,铝合金化学沉镍加工,以去除污垢、油脂和氧化物。
2. 镍盐溶液准备:将镍盐(如、等)溶解在水中,不锈钢化学沉镍加工,形成镍离子的溶液。
3. 镍沉积:将金属置于镍盐溶液中,通电使金属表面成为阴极,镍离子在金属表面还原成金属镍,形成一层镍薄膜。
4. 后处理:将电镀完成的金属进行清洗和处理,以去除残留的化学物质和提高镀层的。
化学沉镍加工
从镀镍层功能分类,镀镍工艺分为:
(1) 普通镀暗镍工艺主要用于镀层打底,防腐等用途。打底用来代替镀铜,以提高后续镀层与基体的结合力。加厚镀层多用于非装饰要求的防腐、焊接等用途。
(2) 半光亮及全光亮镀镍工艺主要用于装饰性防腐镀层的底镀层,上覆装饰镀铬层。
半亮镍镀层中不含有硫元素与含有硫元素的全光亮镀层配合,两镀层之电位差在120v以上,两层镍形成微电池体系,---了贯穿腐蚀的速度。半光亮镍具有---的整平性能。而光亮镍可达到镜面光亮度。
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