镀镍工艺流程-镀镍-天强镀锡

化学镀镍的催化反应一般只能在加热条件下实现，表面镀镍，许多化学镀镍的单个反应步骤只有在50℃以上才有明显的反应速度，---是酸性---盐溶液，操作温度一般都在85～95℃之间。镀速随温度升高而增快，一般温度每升高l0℃，沉积速度就加快一倍。但需要---的是，镀液温度过高，又会使镀液不稳定，镀镍，容易发生自分解，因此应该根据实际情况选择合适的温度，并尽量保持这一温度。一般碱性镀液温度较低，它在较低温度的沉积速度比酸性镀液快，但温度增加，镀速提高不如酸性镀液快。

   温度除了影响镀速之外，镀镍工艺流程，还会影响镀层。温度升高、镀速快，镀层中含磷量下降，镀层的应力和孔隙率增加，耐蚀性能降低，因此，化学镀镍过程中温度控制均匀十分重要。维持溶液的工作温度变化在±2℃内，若施镀过程中温度波动过大，会发生片状镀层，镀层不好并影响镀层结合力。

溶液的配制：先在铅槽(或陶瓷槽、塑料槽)内注入2/3体积的---(密度l.849/ml)，并在每升---中加入509甘油，在另一铅槽(或陶瓷槽、塑料槽)内用少许水溶解---(cr0。)，---量是每升---加509，然后将带有甘油的---溶液慢慢加入到---溶液中，---要非常小心，分几次加，随着溶液的加入，电解液开始---和剧烈地析出气体。每份带有甘油的---混合液的加入都得剧烈搅拌，并且要在上次停止析出气体后做好。溶液配好后密度应是1.58～1.629/ml。将溶液冷却到30℃，用铅板作阴极、镍板作阳极，镀镍多少钱，做好电解处理，电解电压不小于10v，直至溶液中含有镍离子l09/l为止，以时间计一般在25min左右。