




在镀镍溶液中,铁、铜、锌、铬等无机杂质以及有机杂质对镀层有什么影响?
有机杂质:有机杂质也是引起镀镍液的主要故障,不同类型的有机杂质引起的故障不同,有些有机杂质使镀层亮而脆,有些则使镀层暗而脆,有些会引起镀层出现大量。
有机杂质主要来源是光亮剂的分解以及光亮剂溶解不当、配比不合适。
另外,空气中传播的抛光粉尘、零部件上的油污都可能进入镀镍槽,形成有机杂质,影响镀层。
在镀镍溶液中,铁、铜、锌、铬等无机杂质以及有机杂质对镀层有什么影响?
锌杂质:锌杂质在镀镍液中超过0.069/l时,镀层脆性大,并会造成黑色或黑色条纹现象,当镀液ph值超过4时,化学沉镍报价,还常常引起针z孔。
在ph值低的镀液中,锌的影响没有ph值高时---。铬杂质:---根和---酸根都是氧化剂,在镀镍液中,微量铬的存在会使溶液的分散能力和电流效率降低,造成镀层发暗,结合力不牢。
少量铬的存在,则镍层不能沉积。
化学镀镍的镀层都有哪些特点
耐磨性:化学镀镍非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果,化学沉镍,适当热处理(350-400℃1h)后强化了镀层结构的驰豫现象,镀层延展性、韧性大为---,硬度---提高,加上表面质密、均匀、光滑,化学沉镍价格,因此具有好的耐磨性,---于硬铬镀层。
化学镀镍可以简化电镀工艺,尤其采用胶体钯直接活化时更是如此,化学镀镍层上可直接进行光亮镀镍加厚,化学镀镍溶液较化学镀铜溶液稳定,沉积速度快。
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