




化学镍分析——镀液应该用工艺控制所规定的工艺规程的要点,定期分析镀液组分与赫尔槽试验,根据所得参数指导生产部门调节镀液各参数。
化学镍阴极电流密度——阴极电流密度对阴极电流效率、沉积速度及镀层均有影响。测试结果表明,当采用ph较底的电解液镀镍时,珠海化学镍,在低电流密度区,阴极电流效率随电流密度的增加而增加;在高电流密度区,阴极电流效率与电流密度无关,而当采用较高的ph电镀液镍时,阴极电流效率与电流密度的关系不大。
化学镍镀液的维护
阳极——目前所能见到的pcb常规镀镍均采用可溶性阳极 ,用钛篮作为阳极内装镍角已相当普遍。其优点是其阳极面积可做得足够大且不变化,阳极保养比较简单 。钛篮应装入聚丙b烯材料织成的阳极袋内防止阳极泥掉入镀液中。并应定期清洗和检查孔眼是否畅通。新的阳极袋在使用前,应在沸腾的水中浸泡。
净化——当镀液存在有机物污染时,就应该用活性炭处理。但这种方法通常会去除一部分去应力剂(添加剂),必须加以补充。
化学镍镀液的维护
净化——当镀液存在有机物污染时,就应该用活性炭处理。但这种方法通常会去除一部分去应力剂(添加剂),必须加以补充。其处理工艺如下;
1、取出阳极,加除杂水5ml/l,加热(60—80度c)打气(气搅拌)2小时。
2、有机杂质多时,先加入3—5ml/lr的30%双s氧水处理,气搅拌3小时。
3、将3—5g/l粉末状活性在不断搅拌下加入,继续气搅拌2小时,关搅拌静置4小时,加助滤粉使用备用槽来过滤同时清缸。
4、清洗保养阳极挂回,用镀了镍的瓦楞形铁板作阴极,在0.5—0.1安/平方分米的电流密度下进行拖缸8—12小时(当镀液存在无机物污染影响时,也常采用)
5、换过滤芯(一般用一组棉芯一组碳芯串联连续过滤,按周期性便换可有效延期大处理时间,提高镀液的稳定性),化学镍报价,分析调整各参数、加入添加剂润湿剂即可试镀。
净化——当镀液存在有机物污染时,就应该用活性炭处理。但这种方法通常会去除一部分去应力剂(添加剂),必须加以补充。其处理工艺如下;
1、取出阳极,加除杂水5ml/l,加热(60—80度c)打气(气搅拌)2小时。
2、有机杂质多时,先加入3—5ml/lr的30%双s氧水处理,气搅拌3小时。
3、将3—5g/l粉末状活性在不断搅拌下加入,继续气搅拌2小时,化学镍价钱,关搅拌静置4小时,加助滤粉使用备用槽来过滤同时清缸。
4、清洗保养阳极挂回,用镀了镍的瓦楞形铁板作阴极,在0.5—0.1安/平方分米的电流密度下进行拖缸8—12小时(当镀液存在无机物污染影响时,也常采用)
5、换过滤芯(一般用一组棉芯一组碳芯串联连续过滤,按周期性便换可有效延期大处理时间,提高镀液的稳定性),分析调整各参数、加入添加剂润湿剂即可试镀。
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