东莞市天强电镀厂主营滚镍，滚铬电镀，亮镍镍电镀，滚挂亮锡，哑锡，无电解镍，化学镍电镀加工。抛光电镀，硬铬电镀模具等。
化学镍镀层脆性
产生原因：
某电镀厂片面地追求镀层光亮而忽视镀层的内在。当镀层不够光亮时，就将市场上采购回来的液体组合浓缩型光亮剂加入槽内，肇庆化学镍，镀层虽达到镜面光亮，-但由于未加入匹配的助光剂(也称柔软剂)，镀层的柔软性逐渐下降，如此持续性补充光亮剂，镀层张应力不断增大，致使镀层发脆。
排除方法：
当镀层出现脆性时，可取镀液做赫尔槽试验，试片保留作对比。用2000 ml的烧杯取若干镀液，调ph，在搅拌条件下加活性炭，静置过滤，滤液在相同条件下打片试验，化学镀镍，后将2次试片作弯曲性对比。若脆性未改，则应加入少量的糖精(电镀级)，溶解后再打片试片;若脆性现象有所好转，则可继续补充糖精，直至脆性消失，以试验的结果调整槽液，恢复后正常。
化学镍镀层毛刺
产生原因
主槽者上班前需做一些准备工作，化学镍多少钱，如用砂皮打磨镀槽上的阴、阳极棒等，但在打磨阴、阳极棒时未采取适当的措施，打磨下来的砂粒、铜粉及氧化铜落入镀液中，镀层就会产生毛刺。
排除方法
在做准备工作时，先用一块湿毛巾将极棒湿润一下，然后用80#～100#的砂皮纸打磨极棒。打磨时湿毛巾随着砂皮纸打磨的速度同步移动，使打磨下来的砂粒、铜粉及氧化铜沾在湿毛巾上，以免落入槽中造成镀层毛刺。
化学镍镍层上有针洞、麻点
产生原因：镀层内有动物胶、油污等有机杂质，这些无导电能力的有机杂质会粘附在零件表面，ni2+无法在其上放电沉积;未粘附有机杂质的地方，镀层继续沉积增厚。如此一来，便形成凹坑式的针洞或麻点。
排除方法：除有机杂质时，先用2～3 ml/l的h202氧化液内的有机杂质;然后在搅拌条件下将2～3g/l的粉状活性炭加入液内，化学镍报价，并加温至60～70℃，继续搅拌0.5 h，静置3，4 h或过夜：后过滤，试镀。
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